Заготовка захватывается из горизонтального магазина и помещается на главные направляющие. Основная цепь проталкивает картон под аппликаторы, которые наносят клеевые полосы на места, соответствующие углам. Предварительная вальцовка угла на 90° осуществляется посредством пневмоцилиндров. Когда картон попадает на центральный стол, прижимное устройство сгибает и проклеивает углы. Данная часть цикла, управляемая специальным параметром программного обеспечения, занимает сотые доли секунды и может быть оптимизирована в соответствии с особыми погодными или иными условиями. Далее постоянно движущаяся цепь продвигает картон с проклеенными углами через станцию нанесения необходимого количества клея на фронтальные стенки и посредством пневматического устройства помещает строго по центру под станцией формования. Станция формования начинает свой цикл, проталкивая заготовку внутрь формы. Во время цикла клеевые полосы, нанесенные между углами и боковой стороной короба, прижимаются и четыре ограничителя захватывают короб, чтобы облегчить выход короба из формы. Верхняя створка вальцуется при помощи четырех независимых пневматических вальцовщиков (по одному на угол, следуя естественному сгибанию картона), боковая створка прессуется четырьмя продольными прижимными устройствами.

Весь цикл управляется Программно-Логическим Контроллером (ПЛК), согласно специфическим параметрам, установленным в главной программе перед началом работы. Установки производятся посредством цветного экрана интерфейса. До 80 форматов могут быть занесены в память программы и регулироваться за доли секунды с целью оптимизировать и компенсировать особые атмосферные условия и/или тип используемого картона.